合金密封锤式破碎机

合金密封锤刀破碎机

密封合金锤刀破碎机进口特种合金钢锤刀，特殊工艺处理，可破碎锰硅、锰合金等高硬度铁合金

本产品是在总结汲取国内外铁矿石、铁合金制样先进技术的基础上，依据GB/T18249《检查铁合金取样和制样偏差的试验方法》、GB/T4010《铁合金化学分析用试样的采取和制备》、GB474《煤样的制备方法》等标准的相关要求研制的。

主要特点

1、全密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。

2、破碎工作腔为45#钢制造，耐磨耐用，有效防止样品污染和过热。

3、合金锤刀强度高和耐磨特。

4、插入式筛板，无需固定，快速更换。

5、可破碎焦炭、铁合金、烧结球团矿等高硬度的物料。

6、对物料进行全断面破碎，工作腔不堵塞，无死角存样现象。

7、制样效率高，迅速完成破碎、混样、缩分，不损失料样水分。

8、操作、维护、清扫均十分方便。运转平稳，噪音低。

9、传动部件均有防护设施。

锤式破碎机单段锤式破碎机、双级锤式破碎机。 锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
密封锤式破碎机常被用于对原材料的中碎和细碎，如煤、焦碳、石灰石、硫铁矿、磷矿石、煤矸石等各种需要破碎的物料，其破碎式为劈击式破碎。被破碎物料的块度应小于其选用机型号料口尺寸的10—60毫米。密封锤式破碎机的设计合理、结构简单。广泛应用于冶金行业、建材行业。化验行业用的小型的锤式破碎机制造有特殊要求，并制造成全密封式，供化验室使用。 密封锤式破碎机依靠转子高速旋转并具有劈击力的锤头对物料进行破碎。密封锤式破碎机添加了1/8缩分系统成为密封锤式破碎缩分机，使物料更均匀，化验更准确，是实验室进行各种物料化验时理想设备。
锤式破碎机的主要工作部件是带锤头的转子(又称锤头)，由主轴、圆盘、销轴和锤头组成。工作时，电机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料从上进料口送入机器，在高速锤的冲击、冲击、剪切、研磨作用下破碎。在转子的下部，有一个筛板，粉碎后的物料中小于筛孔尺寸的部分通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒部分留在筛板上，继续被锤头击打研磨，然后通过筛板排出机器外。
密封锤式破碎机主要用于原料的中碎和细碎。如煤、焦炭、石灰石、黄铁矿、磷矿、煤矸石等需要破碎的物料。压碎材料块尺寸应小于所选模型标记孔尺寸的10-60毫米。
机器全密封，无粉尘污染，符合环保要求。用于实验室样品制备。
二.技术参数:进料粒度(mm)出料粒度(mm)产能(T/h)匹配动力电机型号机器重量(T)
PCZΦ180×150 50 1-3 0.2-0.5 1.5 Y90-4 0.15
PCZφ250×360 120 3-16 0.5-1.5 3.0 Y100L-4 0.31
PCZφ600×400 150 8-20 8-10 18.5 Y180M-4 1.5
三.结构概述
密封锤式破碎机主要机体、转子系统、锤头、筛篦、传动装置、动力部分等。机身采用两种结构形式，一种整体铸造，另一种采用优质钢板焊接。主要是将体内的物料聚集起来进行锤击，从而达到粉碎的目的。
转子由主轴、圆盘、锤头等组装而成。当电机通过皮带轮驱动转子时，锤头高速旋转，产生很强的打击力，物料进入转子锤的打击带被粉碎。当粉碎的材料达到所需的粒度时，它会落入料仓。粒度由筛篦决定。
控制粒度的大小。输出也与篦孔成正比。
四.安装和调试
这台机器必须安装在避雨的地方。
电机必须安装在破碎机后面，测试用的密封锤式破碎机电机安装在机壳内。这台机器有四个固定在混凝土基础上的固定螺丝。实验中使用的小型破碎机不用打基础就可以使用。
破碎机安装完毕并超过基础固化期后，即可开始试运行。试运行前，手动转动皮带轮。确认运动畅通后，即可进入空车测试。怠速运转两小时后，仔细观察机器的运行情况。确认破碎机试运转正常后，即可进行负荷试运转。
。使用不是硬度太大或小块材料工作，无故障可正常生产。
使用、维护和注意事项
为了保证机器的长期良好使用，经常在每个活动机构和轴承上添加钙基润滑脂，每60天给每个轴承添加一次油。
破碎机启动后，只有在运行速度达到正常速度时才能进料。严格防止钢材和超硬岩石进入机器，以免损坏零件。小型锤式破碎机进料，闸板进料量手动控制。锤式破碎机容易飞溅，所以工作时要小心。大型锤式破碎机排料
它是斜槽自流式的。每班开始时，仔细检查破碎机的螺丝是否松动，工作时定期观察工作情况，发现异常情况立即停止工作，彻底处理并排除故障。作业时，严禁清理和安装拆卸带，严禁用手或撬杠作业。
从装料口取出矿石，防止事故发生。停机前，必须停止给机，并在机内物料全部漏出后方可停机。