布袋除尘器的结构组成部分和维护

    布袋除尘器结构主要由上箱体、中箱体、下箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内。粉尘被阻挡在滤袋的外表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。整个布袋除尘器利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。可普遍应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业，是基于过滤原理的过滤式除尘设备。
   大型长布袋除尘器是借鉴技术，研制成功的新型布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，该机组由滤尘箱体、清灰机构、通风机、灰斗及排灰装置等组成，根据用户需要设备可增设控制箱控制工作程序，使设备自动控制。
  布袋除尘器操作规程：
  1、应定时放水（气泵、气罐、气包）定时加油（所有注油口）只有维护好，除尘器才能确定正常使用，延长使用寿命。
  2、清灰系统每班定时清灰。先开启绞龙，在开启卸灰阀，每个灰斗单卸灰，确定灰斗里的灰基本卸完时在电动振打电机3-4下。再用木棒敲打灰斗听一听确定无灰后在进行下个卸灰过程，如有灰卸不下来，打开检查门把灰卸掉。
  3、给主控柜送电，在电压正常的情况下，先启动气泵。气压达到所需压力后（4-5）公斤，再打开提升气缸，然后电磁阀开始喷吹。
  4、除尘器在正常使用下压差不会过高。（全压不会超过1500）如果压力过高先检查气缸是否提起，布袋的透气量怎样，电磁阀是否全部工作，如有问题，及时维修或更换。
  5、给风机变频柜送电，看一下主风机上的小风机是否启动。因为小风机是给主风机降温用的，所以先启动，否则主风机就会因为温度过高出现故障。
  6、风机风量是由出尘点所需风量而定，因为出尘点的温度与风量大小有直接关系，会直接影响产量。所以风量由现场控制。每台除尘器有四个室组成，每个室有两个气缸组成，所以在使用时所有气缸全部打开。只有反吹时才关闭单个气缸，否则会影响除尘效果，甚至造成除尘设备无法正常使用。
  布袋除尘器的维护：
  1、检测风机的传动皮带是否有破损、断裂、变形、打滑等现象如有上述现象应及时换。
  2、在检测调整设备的时候需要将布袋除尘器的开关调到“手动”，根据检测点的不同进行手动的调节，不要用远程控制，以防发生意外。
  3、布袋除尘器的机械运动部位需要按周期进行润滑工作。
  4、储气罐和气源三联件的油水分离器定期进行排污，一季度或者半年进行一次清洗，油雾器看情况添油。
  5、应该控制电机和轴承的温度，升温不应超过50℃。进风道和排风道之间不能出现串风现象。
  6、操作布袋除尘器的人员需要建立工作日志，每日检查布袋除尘器的运转状态。同时操作人员需要了解有关除尘器设备的知识，能够自行调节轻微的运行问题，能够正确的判断除尘器的运行状态是否正常。
  布袋除尘器老化原因：
  1、新旧布袋不应混装，避免损坏时间的不同影响除尘设备正常工作；
  2、换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待换；
  3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏；
  4、因异常高温而硬化收缩；
  5、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
  6、与水分发生反应；
  布袋除尘器是依靠滤袋过滤附着在滤袋表面的粉尘，截留烟气中具有颗粒度的粉尘。滤袋应根据生产实际情况以及过滤器的工作要求选择。滤袋是除尘设备的核心，关系到收尘器能否长期使用。滤袋失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。