必看！无锡环测为您解答电动汽车零部件可靠度测试全方案

必看！无锡环测为您解答电动汽车零部件可靠度测试全方案

在全球变暖以及资源日益紧张的大背景下，传统车用汽油资源不断减少。电动汽车凭借电力驱动，显著降低了内燃机带来的热量、二氧化碳和废气排放，在节能减排和缓解温室效应方面作用显著，已然成为未来道路交通运输的发展方向。近年来，世界各国纷纷加大对电动汽车的研发投入。一辆电动车由数千个零部件组成，其可靠性至关重要，毕竟各种复杂严苛的环境都在考验着电动车的电子系统，像电池芯、电池系统、电池模组、电动车马达、电动车辆控制器、电池模组及充电器等关键部件。环测为您精心梳理出一套电动车零部件可靠度测试解决方案，供您参考。

一、环境条件对零部件的影响

不同的环境条件会对电动汽车零部件产生各异的影响，甚至引发故障。为符合国际标准，满足国外市场需求，汽车零部件必须依据相关规范，通过试验箱进行严格测试。下面是不同环境条件与产品失效的关联：

1.温度影响：高温会加速产品老化，引发气化、龟裂、软化、溶融、膨胀蒸发等问题，z终导致绝缘性变差、机械故障以及机械应力增加；低温则会使产品脆化、结冰、收缩凝固，降低机械强度，造成绝缘性差、龟裂、机械故障和密封故障。

2.湿度影响：高相对湿度会导致产品绝缘性下降、出现龟裂和机械故障以及密封故障；低相对湿度会让产品脱水、脆化，降低机械强度，引发龟裂和机械故障。

3.气压影响：低气压环境下，产品可能会膨胀，空气电绝缘性能劣化，产生电晕及臭氧，冷却效果变差，进而引发机械故障、密封故障和过热问题。

4.空气腐蚀：腐蚀空气会腐蚀产品、引发电解，导致表面劣化、导电性增加、接触电阻增大，z终造成磨损加剧、电气故障和机械故障。

5.温度变化：温度的急速变化会使产品局部过热，引发龟裂变形和机械故障。

6.震动冲击：加速震动碰损或冲击会使产品因机械应力疲劳共振，导致构造破损增加。

二、可靠性测试的气候性试验

鉴于上述环境因素的影响，产品需要通过一系列气候性试验，以检测零部件的可靠性：

沙尘（防尘）试验：检验产品抵御沙尘入侵的能力，确保在沙尘环境下正常工作。

高温试验：模拟高温环境，测试产品在高温下的性能稳定性和耐久性。

温湿度储存试验：考察产品在不同温湿度条件下储存后的性能变化。

盐 / 干 / 温复合和试验：综合测试产品在盐、干燥和温度复合环境下的耐受能力。

温湿度循环试验：模拟温湿度交替变化的环境，检验产品的适应性。

浸水 / 渗水试验：检测产品的防水性能，确保在潮湿或浸水条件下不发生故障。

盐雾试验：评估产品在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能。

低温试验：测试产品在低温环境下的性能，防止因低温导致的故障。

热冲击试验：通过快速的温度变化，考验产品的结构和性能稳定性。

热空气老化试验：模拟热空气环境，检验产品的老化程度和寿命。

耐候试验：评估产品在自然气候条件下的耐久性和可靠性。

气体腐蚀试验：检测产品对不同气体腐蚀的抵抗能力。

耐燃试验：测试产品的阻燃性能，确保安全。

泥水试验：模拟泥泞水环境，考察产品的适应能力。

结露试验：检验产品在结露环境下的性能。

高变率温度循环试验：在快速变化的温度环境下，测试产品的可靠性。

雨淋 (防水) 试验：验证产品的防雨能力，保障在雨天正常使用。

三、车用电子试验条件与设备推荐

不同的车用电子部件，因其功能和使用环境不同，所需的试验条件和适用设备也有所差异：

1.机车用 IC 和车内灯：建议使用复合式环境试验机，可同时模拟多种环境因素，全面测试产品性能。

2.仪表板，马达控制器，车用蓝牙耳机，胎压感测器，车用 GPS 卫星定位系统，仪表背光板，车内灯，车外灯，车用锂电池，压力感测器，电机及控制器，车用 DVR，电缆，合成塑脂：这些部件通常需要经过多种气候性试验，根据具体需求选择合适的试验箱组合进行测试，确保产品在各种复杂环境下都能稳定可靠地运行。