连续式炭化机生产能力强自动化程度高结构简单

炭化炉下部炭化管炭化产生的烟气，经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化炉底部灶头进行二次燃烧。如连续式秸秆炭化炉，开启可燃烟气阀门，当几乎看不见烟气冒出时，说明炭化过程中产生的烟气已被完全回收利用，按此方式循环，利用自体产生的燃气燃烧自体，达到节能效果，且整个过程可连续式炭化生产，烟气排放符合国家废气排放标准，解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。
燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决了传统炭粉炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，实现节能减排的环保目标。
可以炭化多种原料，如甘蔗渣、椰壳、花生壳、棕榈壳、果壳、稻壳、锯末、木屑、秸秆、麻杆等颗粒状原料，还可用于电子垃圾提取金属、易拉罐脱漆等不同领域。
连续式炭化炉又称连续式炭化机，适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化；节能环保型滚筒式炭化炉主要用于稻壳等相对蓬松一些的生物质材料的炭化。
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BDTHL-Ⅰ型号 
管道直径  800x1200MM  
设备产量  300-400KG/H  
液化气燃烧器  5个  
主燃烧室  2.2X3.5M
副燃烧室  3.5X1.6X1.3M
主燃烧器  1个
风机  15KW
配风风机  3KW
炭化炉主机  4KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅱ型号  
管道直径  1000x1600MM  
设备产量  500-600KG/H  
液化气燃烧器  6个
主燃烧室  2.2X5M
副燃烧室  5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  22KW
配风风机  4KW
炭化炉主机  5.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃

BDTHL-Ⅲ型号  
管道直径  1200x2000MM  
设备产量  600-800KG/H  
液化气燃烧器  9个
主燃烧室  2.5X6M
副燃烧室  7.5X1.7X1.3M
主燃烧器  1个
风机  30KW
配风风机  5.5KW
炭化炉主机  7.5KW
螺旋上料机  4KW
冷却出碳机  3KW
炉内温度  350-850℃
高温碳化管道温度  300-800℃