品牌恒盟 | 有效期至长期有效 | 最后更新2022-08-17 16:42 |
型号DMC-120 | 材质碳钢 | 使用温度范围120℃ |
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单机布袋除尘器的运转注意事项和结构特性
单机布袋除尘器的正常操作,单机布袋除尘器在工业区域被得了普遍的应用。为了确定单机布袋除尘器系统正常运转,须注意以下事项。
一、凡容易漏风的部位,如检查门,管道,吸风罩,分格轮等处,应按要求封闭严密。
二、度为限。收尘器内外杂物,积灰和油污,螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。
三、各种阀门、仪表及装置等动作灵活,并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。
四、滤袋悬挂的松紧程度,不可以过松或过紧。滤袋绑扎,应固定。
单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘速率还不错。
单机布袋除尘器滤袋的粉尘负荷小,以及荷电效应作用,滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰,比常规单机布袋除尘器低500Pa的运行阻力,清灰周期时间是常规单机布袋除尘器的4^-10倍,降低了设备的运行能耗;同时滤袋运行阻力小,滤袋粉尘透气性不错,滤袋的强度负荷小,使用寿命不错,一般可使用3^-5年,普通的单机布袋除尘器只能用2^-3年就得换;这样就使电袋收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。
单机布袋除尘器的结构特点如下:
单机袋式除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,各部件的结构特点如下。
1.风机部件选用通用标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施,噪声小。
2.除尘布袋滤料选用208工业涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋,过滤效果好,使用寿命长。
3.清灰机构采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清除滤袋内表面粉尘的方法,其控制机构分手控和自控两种,自控是在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作,数十秒后自动停机,亦可根据需要随时开动清灰机构(电机)振打清灰,清灰时间由用户自行调节时间继电器。
4.灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,使其清除过滤粉尘时更方便。
单机布袋除尘器滤袋定期清灰,就会提升单机布袋除尘器的使用速率和使用寿命。由于除尘布袋容易出现老化的现象,结合众多的实际经验,防止除尘布袋老化的具体做法有:不要让除尘布袋与酸碱度高的溶剂响接触,并且少使用单机布袋除尘器对酸碱度高的蒸汽进行除尘。不要让单机布袋除尘器在温度特别高的环境下工作,因为单机布袋除尘器长期处于高温环境中容易出现硬化和收缩现象。
单机布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关,整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的正确安排分不开。管道断面形状有圆形和矩形两种;圆形管道直径小时比较容易制作,便于保温,但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂,故对钣金工有的技术要求。当管径小、管内流速较不错时,大都采用圆形管道,但在输送高温烟气或安装位置受限制时,矩形管道也被普遍采用。
单机布袋除尘器管道的安置方案是这样的:
一、管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘。
二、分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。
三、管道布置力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不可以小于50°,使管道内的积尘能自然滑下。
一、凡容易漏风的部位,如检查门,管道,吸风罩,分格轮等处,应按要求封闭严密。
二、度为限。收尘器内外杂物,积灰和油污,螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。
三、各种阀门、仪表及装置等动作灵活,并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。
四、滤袋悬挂的松紧程度,不可以过松或过紧。滤袋绑扎,应固定。
单机布袋除尘器普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及不怕火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘速率还不错。
单机布袋除尘器滤袋的粉尘负荷小,以及荷电效应作用,滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小,易于清灰,比常规单机布袋除尘器低500Pa的运行阻力,清灰周期时间是常规单机布袋除尘器的4^-10倍,降低了设备的运行能耗;同时滤袋运行阻力小,滤袋粉尘透气性不错,滤袋的强度负荷小,使用寿命不错,一般可使用3^-5年,普通的单机布袋除尘器只能用2^-3年就得换;这样就使电袋收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。
单机布袋除尘器的结构特点如下:
单机袋式除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,各部件的结构特点如下。
1.风机部件选用通用标准风机,便于维修更换,并采用隔震设施,噪声小。
2.除尘布袋滤料选用208工业涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋,过滤效果好,使用寿命长。
3.清灰机构采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清除滤袋内表面粉尘的方法,其控制机构分手控和自控两种,自控是在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作,数十秒后自动停机,亦可根据需要随时开动清灰机构(电机)振打清灰,清灰时间由用户自行调节时间继电器。
4.灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,使其清除过滤粉尘时更方便。
单机布袋除尘器滤袋定期清灰,就会提升单机布袋除尘器的使用速率和使用寿命。由于除尘布袋容易出现老化的现象,结合众多的实际经验,防止除尘布袋老化的具体做法有:不要让除尘布袋与酸碱度高的溶剂响接触,并且少使用单机布袋除尘器对酸碱度高的蒸汽进行除尘。不要让单机布袋除尘器在温度特别高的环境下工作,因为单机布袋除尘器长期处于高温环境中容易出现硬化和收缩现象。
单机布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关,整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的正确安排分不开。管道断面形状有圆形和矩形两种;圆形管道直径小时比较容易制作,便于保温,但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂,故对钣金工有的技术要求。当管径小、管内流速较不错时,大都采用圆形管道,但在输送高温烟气或安装位置受限制时,矩形管道也被普遍采用。
单机布袋除尘器管道的安置方案是这样的:
一、管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘。
二、分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。
三、管道布置力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不可以小于50°,使管道内的积尘能自然滑下。